Отливки получают в литейных формах. Литейная форма (рис. 2) обычно состоит из двух полуформ верхней 8 и нижней П. Полуформы изготовляют из песчано-глинистой смеси, путем ее уплотнения в металлических рамках, называемых опоками 2 и 13. В нижней полуформе по модели 10 сделана литейная полость 4, предназначенная для формирования заготовки цилиндра. Для получения внутреннего отверстия в отливке в форму установлен песчаный стержень 7, который прочно закреплен двумя полуформами в местах 6 и 12, называемых стержневыми знаками. Отпечатки стержневых знаков в форме образуются с помощью выступов 9 на модели.
Верхняя и нижняя полуформы центрируются при спаривании с помощью штырей 1. Для заливки жидкого металла в литейную полость формы предусматриваются литниковые каналы 3, называемые литниковой системой.
Перед заливкой литейную форму прочно скрепляют скобами или наложением груза. Это предотвращает возможный уход жидкого металла по разъему формы. Для удаления газов, выделяющихся из формовочной смеси и жидкого металла при заливке его в форму, предусматриваются специальные вентиляционные каналы 5.
Стержни изготавливаются в стержневых ящиках путем набивки в них стержневой смеси. Извлеченные из ящика стержни подвергаются сушке в печах для придания им необходимой прочности. После заливки формы металлом и охлаждения отливки форму разрушают и извлекают отливку, из которой затем выбивают стержень. Поверхность полученной отливки очищают от пригара формовочной и стержневой смесей.