Правка. Правкой восстанавливается необходимая форма изогнутых заготовок и деталей. Тонкие детали правят деревян­ными молотками, толстые — стальными. Валы, оси и другие по­добные детали правят на стационарных прессах, прутковый ма­териал на специальных правильно-калибровочных станках.

Опиливание. Опиливанием устраняются погрешности преды­дущей обработки: снимаются заусенцы и обеспечивается необхо­димая посадка сопрягаемых деталей при сборке. Опиливание выполняется ручными напильниками разнообразной формы, раз­меров и насечки. По величине насечки напильники подразделяют­ся на драчевые, личные и бархатные. Первые служат для грубых обдирочных работ, следующие обеспечивают более чистую обра­ботку поверхности.

Шабрение и притирка деталей. Шабрением обеспечивают бо­лее точное прилегание трущихся поверхностей. Шабрение осу­ществляется шабером. Шабер позволяет снимать весьма тонкий слой металла от 0,05 до 0,005 мм.

Притирка — тонкая и точная обработка поверхностей с помощью твердого шлифующего порошка. Притиркой дости­гается плотное герметичное соединение поверхностей деталей, например притирка различных клапанов. Притирочные порошки изготовляются из очень твердых материалов: алмазов, карборун­да, стекла и др. Их перемешивают с техническим маслом и на­носят на притираемые поверхности, после чего притираемой детали сообщается движение с легким прижимом. Притирочные работы производятся с применением ручных и электрических дрелей, а также притирочных станков.

Страницы: 1 2